2021年调试员工作总结范文三篇

2021年调试员工作总结范文三篇工作总结(JobSummary/WorkSummary)，以年终总结、半年总结和季度总结最为常见和多用。

就其内容而言，工作总结就是把一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析、总研究，并分析成绩的不足，从而得出引以为戒的经验。

中国文库网今天为大家精心准备了2021年调试员工作总结范文三篇，希望对大家有所帮助!。

2021年调试员工作总结范文一篇过去的半年里，在车间领导的正确领导下，顺利通过了ISO9000审核组的审核，并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。

各岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。

我们虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下四个方面的不足一、生产现场管理方面各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品及工具摆放不整齐，没有做到定置管理。

还有就是环境卫生、设备卫生。

我个人认为解决的途径是加强现场管理，强化处罚措施，具体安排专人进行监督检查。

二、人员管理方面由于车间大部分员工都是从社会临时招聘，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。

在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划，对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率，协同质量部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教育，继而进行系列的检查督促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的要求。

三、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核，出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。

鉴于目前存在的浪费现象，应该首先从培养操作工的责任心，对生产班组领用的辅助，安排专人协同现场管理和仓储员，遵循相关实施办法并加大执行力度，统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据，根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育，使整个生产流程环环相扣，避免出现管理上的真空，逐渐让员工养成良好的节约习惯，这样车间提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号，才不会成为一句空话。

四、安全生产方面安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。

但我觉得我们在这一点上做得还远远不够，特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解思想上对一些事故隐患不够重视，安全生产本身固有长期性、复杂性、艰巨性和反复性的特点。

这决定了安全工作不是一劳永逸而是永无止境的。

通过一系列宣传教育和扎实工作，安全工作虽然得到了一定程度的提高，但还很多不足之处。

1、首先在思想上不坚定，对一些问题的处理原则性坚持不够，高度不高，管理上不够大胆到位，使一些问题得不到彻底有效解决。

安全防护不到位，不按照正确的规定动作、科学的流程、安全技术操作规程等进行操作，以及各道工序完成后不进行检查和复验等，为安全生产留下了隐患。

2、在安全管理上存在很大不足。

工作不够深入细致，监督检查还很不到位，没能及时发现和纠正员工存在的习惯性违章和经验主义错误。

违章发生后没造成安全事故的，我们个别安全员顾予面子问题没有按照规章制度进行处理。

3、安全培训教育工作做的还很不够，不够细致，缺乏针对性，有些职工的安全知识、安全技能仍很缺乏，安全意识仍很淡薄，侥幸心理、习惯性违章和经验主义错误大量存在，员工三违现象仍比较普遍，这都体现出安全教育、安全管理不到位，今后仍需要利用各种形式有针对性的加以培训教育。

明年工作计划。

除了完善上半年存在的问题外我们还要使现场管理向纵深发展，克服现场管理深入不够，加强生产现场管理，解决生产实际问题。

加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。

与装配车间、物流部等部门加强沟通协作，完善生产指令，物资计划等。

根据我公司的产、销、存情况，认真搞好安全生产工作。

将在。

标准化、规范化、精细化。

管理如何融入日常管理、生产工作过程中做逐步的摸索，努力完成相关生产管理及领导交办的各项临时工作。

2021年调试员工作总结范文二篇(一)脱硫系统上半年开展的主要工作、取得的成绩和工作经验20xx年上半年的主要工作有。

吸收塔#1循环泵调整机封、#4循环泵换机封。

#1、2增压风机做动平衡、更换旋转油封、磨机换衬板。

吸收塔、管道漏点焊补。

烟道漏点查漏补漏及疏水管改造。

更换液压油和润滑油，保证油站油质及其他日常消缺。

加强脱硫现场卫生环境管理，还原设备本色，春季脱硫现场彩钢板加固，为脱硫营造了一个干净、安全的生产环境。

2.为保证脱硫系统下半年的投入率和投入效率，动力分厂设备管理脱硫专业根据20xx年及20xx年上半年设备在运行中出现的问题，制定20xx年全年检维修项目、技改项目、系统全停检修项目，上报检维修所需物资，跟踪物资到货情况，反复落实、核查每一项检修、技改项目。

3.由于锅炉燃煤含硫量超过设计值，为保证脱硫效率超过95%，脱硫技改项目中增加了一套制浆系统、一套脱水系统，施工情况已于20xx年下半年全面展开，施工期间加强对施工现场的安全生产、文明生产管理，严把质量关，计划于六月份竣工并进入调试阶段。

4.由于主设备长期无备用脱硫主设备欠修，致使脱硫装置长期不稳定运行，设备缺陷较多。

(二)工作中存在的主要问题和经验教训1.磨机在上半年的运行中电流摆动，经过紧地脚螺丝等措施与检查后判断由于磨机齿轮多年来没有检修、更换记录，磨损程度超过设备年限，造成磨机运行中电流摆动大由于目前脱硫系统是单套设备，为保证脱硫投入率，将磨机更换齿轮定为脱硫系统全停检修项目。

2.脱硫上半年消缺总数为426项，由于脱硫系统设计为单套设备，造成了设备消缺存在较大程度的困难。

加之运行操作方面的不足，导致除雾器堵得十分严重，#1和#2烟气系统不能同时投入运行，大量浆液进入烟道以致于旁路下挡板发生卡涩。

从上半年的工作中暴露出的问题使我意识到我的点检经验不足，个别问题不能独立解决，对设备了解不够精准全面，不能精确掌握设备消缺时机，对个别备品备件的到货情况与物资部的协调能力不强，导致备品备件不能及时到位，耽误检修工期。

在以后的工作中，我将不断学习检修工艺，对脱硫技改、检维修项目严把质量关，加强现场安全、文明、环境管理，在各个方面不断地自我完善、自我提高，从根本上扭转脱硫消缺困难的局面。

(三)20xx年下半年工作计划、重点工作1.狠抓脱硫技改、检维修项目，逐一落实，保证脱硫系统改造的质量与效率。

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